1、嚴(yan)格遵守福(fú)馬機床安(an)全操作規(gui)程 ，按規定(ding)穿戴好勞(láo)動防護用(yong)品。

2、啓動前(qián)須認真檢(jiǎn)查電機、開(kāi)關、線路和(hé)接地是否(fǒu)正常和牢(láo)🐕固，檢查設(she)備各操縱(zong)部位、按鈕(niǔ)是滞在正(zhèng)确位置。

3、檢(jiǎn)查上下模(mó)的重合度(du)和堅固性(xing)；檢查各定(ding)位裝置😘是(shi)否符合🔆被(bèi)加工的要(yào)求。

4、在上滑(huá)闆和各定(ding)位軸均未(wèi)在原點的(de)狀态時，運(yùn)行回原💋點(diǎn)程序。

5、設備(bei)啓動後空(kōng)運轉1—2分鍾(zhong)，上滑闆滿(man)行程運動(dòng)2—3次，如發😘現(xiàn)有不正常(cháng)聲音或有(yǒu)故障時應(yīng)立即停車(che)，将故障排(pai)除，一切正(zhèng)常後方可(kě)工作。

6、工作(zuo)時應由1人(ren)統一指揮(hui)，使操作人(ren)員與送料(liào)壓制人員(yuan)密🛀切配🈲合(hé)，确保配合(he)人員均在(zai)安全位置(zhì)方可發出(chū)折彎🍓信号(hào)。

7、闆料折彎(wān)時必須壓(yā)實，以防在(zai)折彎時闆(pǎn)料翹起傷(shāng)人。

8、調闆料(liao)壓模時必(bi)須切斷電(diàn)源，停止運(yun)轉後進行(hang)。

9、在改變可(kě)變下模的(de)開口時，不(bu)允許有任(rèn)何料與下(xià)模接觸。

10、工(gong)作時，機床(chuáng)後部不允(yun)許站人。

11、嚴(yán)禁單獨在(zài)一端處壓(ya)折闆料。

12、運(yun)轉時發現(xiàn)工件或模(mó)具不正，應(ying)停機校正(zhèng)，嚴禁運轉(zhuǎn)🔞中用手校(xiao)正以防傷(shāng)手。

13、禁止折(she)超厚的鐵(tie)闆或淬過(guo)火的鋼闆(pǎn)、高級合金(jīn)鋼、方🈚鋼和(he)超過闆料(liào)折彎機 性(xìng)能的闆料(liao)，以免損壞(huai)機床。

14、經常(chang)檢查上、下(xià)模具的重(zhong)合度；壓力(lì)表的指示(shi)是否符合(he)規定。

15、發生(sheng)異常立即(ji)停機，檢查(cha)原因并及(jí)時排除。

16、關(guan)機前，要在(zai)兩側油缸(gāng)下方的下(xia)模上放置(zhì)木塊将上(shàng)滑闆下👌降(jiàng)到木塊上(shàng)。

17、先退出控(kong)制系統程(chéng)序，後切斷(duan)電源 。