(1) 什麽是钣金折(she)彎? 

　　钣金折彎就是(shì)将金屬闆材通過(guo)壓力設備和特制(zhì)✨的🏃亲🚩爱的爸爸中文字幕㊙️模具,把平面的(de)闆料變爲立體的(de)加工過程稱爲折(she)彎。 

　　由于不同材質(zhi)、厚度、長度、寬度的(de)闆材和所須成形(xíng)的🛀🏻不同形狀和角(jiao)度,所以就有不同(tóng)噸位和大小壓力(li)設備的🔴折彎㊙️機,配(pei)以不同高度、形狀(zhuàng)、V幅大小的上下模(mo)以其特殊形狀的(de)特殊模具。

 (2) 折彎加(jia)工有哪幾種類型(xing)？ 

　　折彎加工分爲三(sān)個種類:部分折彎(wān)、密着折彎、壓印🚶折(shé)彎。

　　 ① 部分折彎  是選(xuan)用88度;以下的上模(mo)、V=12t（V表示槽寬、t表示材(cai)料厚度）的下模進(jin)行直角、鈍角折彎(wān)的方法。 

　　② 密着折彎(wān)  是選用90度 ;的上進(jìn)行直角和鈍角的(de)折彎方法。密着折(shé)彎下模選用V=6~12t。 

　　③ 壓印(yìn)折彎  是選用90度 ;上(shang)模進行直角的折(she)彎.(是一種标準直(zhi)角折彎) 壓印🛀折彎(wan)下模選👉用V=5~6t。

 (3) 如何使(shǐ)用折彎機? 

　　目前钣(bǎn)金加工的折彎機(jī)種類很多,按轉動(dòng)方式可分爲機❄️械(xiè)式(伺服馬達)和液(ye)壓式。按控制系統(tong)可分爲簡易手⛱️動(dòng)折彎機、普通國産(chan)數字定位折彎機(jī)、過程控制數字化(hua)全功能折彎機。按(an)動作部位可分爲(wei)4軸、8軸、12軸等⚽折彎機(ji)。 

　　① 在使用折彎機前(qián)應先檢查電源是(shì)否通,氣壓是否♊夠(gou),液壓充足否,機器(qì)是否清潔,滑道部(bu)分有無障礙物,确(que)認後方可進行🔴後(hou)續的程序。 

　　② 打開機(jī)器電源開關,起動(dong)油泵對好L軸、D軸、CC軸(zhóu)、Z軸的原點,完⛱️成🏃🏻‍♂️起(qi)動過程。 

　　③ 進行裝模(mó)  選好模具後,把機(ji)器的擋位開關置(zhi)于切的位置,裝🏃🏻好(hǎo)底座和下模、上模(mo)後,又把機器的開(kai)關🔅置于寸動🌈或單(dān)動位置狀态,腳踏(tà)上升開關搖動上(shang)升搖柄🛀🏻或旋鈕使(shi)上下💔模合并并加(jia)壓✍️對好D軸零點,鎖(suǒ)住下模完成裝模(mo)過程。 

　　④ 進行識圖,了(le)解折彎順序和折(shé)彎尺寸開始對折(shé)彎⛷️機進🔞行程序編(bian)排。進行程序編排(pai)有兩種輸入法,一(yī)種爲角度輸入，另(lìng)一🔞種爲🥰深度輸入(rù),我們常用深度輸(shu)入法。首先把電腦(nǎo)進入記意狀态,輸(shū)入折彎尺寸L、D值、Z值(zhi)、速度、時間、次數等(deng)數值。然後檢查确(que)❄️認程序,無誤後讓(rang)電腦🚩進入運轉狀(zhuang)👉态,然後再用廢料(liao)試折進行修改程(cheng)序,讓角度、尺寸調(diao)到最佳狀态。然後(hòu)進行🔴産品試折,試(shì)折品經檢查無誤(wu)後就可批量生産(chan)。 

　　⑤ 在折彎過程中如(ru)要提高折彎速度(du),可以把擋位開關(guān)單💋動或連❓動狀态(tai),但爲了安全起見(jian)一般隻用單動就(jiù)可以了。在🚶折彎較(jiào)長工件時往往中(zhōng)間角度很大,可以(yi)調整CC軸來改變♍中(zhōng)間角度達到和左(zuo)右兩邊角度一緻(zhi)。折彎過程中還應(yīng)注意中心折彎原(yuán)則,是保證折彎加(jia)工精度的重🥵要前(qian)提條件,不允許在(zài)折彎機兩端的一(yi)💋端折彎,這樣角度(dù)不但不好,還會損(sǔn)壞機器。 

　　⑥ 短時間休(xiu)息時不允許關機(ji)電源,關掉油泵就(jiù)可以♊了,這🙇‍♀️樣✏️以可(ke)節省電費,以免除(chú)上班時再重新對(duì)原點的💛工作,節省(shěng)⛷️時間✉️,提高稼動率(lǜ)。 

　　⑦ 做完産品或下班(bān)需要停機,首先把(ba)下模放到最低位(wèi),然後關掉油泵,再(zài)關掉電源,若這批(pī)産品已完成,還必(bì)須取下模✉️具,并放(fang)回模具架上并複(fu)歸操作面闆。 ⑧ 嚴禁(jìn)違章操作折彎👌機(ji),以免造成人身和(he)設備模具帶來不(bu)必要的傷害。平時(shi)要注意機器的清(qīng)潔和保養,養成愛(ai)護設備和模具的(de)好習慣。

 (4)  如何使用(yong)折彎模具？ 

　　折彎模(mo)具有L型、R型、U型、Z型等(deng)幾種折彎,上模主(zhǔ)要有90度 、88度 、45度 、30度 、20度(dù) 、15度 ;等不同角度。下(xia)模有4~18V不同槽寬的(de)雙槽和單槽,還有(you)R下模、銳角下模、壓(ya)平模等。上下模分(fen)爲分段和整體:上(shang)模分段一般爲300mm、200mm、100mm、100mm、50mm40mm、20mm、15mm、10mm,整(zhěng)📞體爲♉835mm。下模一般分(fen)爲400mm、200mm、100mm、50mm、40mm、20mm、15mm、10mm,整體爲835mm。 

　　① 折彎模(mo)具是采用優質鋼(gang)材經特殊熱處理(lǐ)制作而成,具🔅有硬(yìng)度高,不易磨損,承(cheng)受壓力大等特點(diǎn),但每套模具都🤞有(you)他承受的極限壓(ya)力:噸/米,所以在使(shǐ)用模具時要正确(que)選用模‼️具的長⚽度(dù),即每米要加多少(shao)壓力,絕不😘能超過(guò)模具所标注的壓(yā)力。

　　 ② 爲了不損壞模(mo)具,我們規定了在(zài)對原點時,一定要(yao)用🈲300mm以♋上長度🌍的上(shàng)下模進行對原點(dian).對好原點後才可(kě)以使用相同高度(du)的上模、下模。嚴禁(jin)使用分割小👣模進(jìn)行對原點,而且對(duì)㊙️原點一定要按AMADA機(jī)器内部的原點壓(ya)力爲标準。 

　　③ 在使用(yong)模具時,由于各種(zhǒng)模具的高度不一(yī)緻,所以在🔴一台機(jī)器😄上選用模具時(shí)隻能用同樣高度(dù)的模具,不👌能用不(bu)同高度的模具。 

　　④ 在(zai)使用模具時,要根(gen)據金屬闆料的材(cai)質硬度、厚度、長度(du)來✉️選用✏️合适的上(shàng)、下模,一般按5~6T的标(biao)準使用下模,長度(du)要比闆料長一些(xiē)💚,當材質越硬、厚度(dù)越大的㊙️料,應用槽(cao)較寬一點的下模(mó)。    

　　⑤ 在折彎銳角或壓(ya)死角時,應選用30度(dù)上,先折銳角、後壓(yā)死邊。在折彎R角時(shí),應選用R上模和R下(xia)模進行。 

　　⑥ 在折彎較(jiào)長的工件時,最好(hǎo)不要用分段模具(ju),減少🚶接🐪刀💔壓痕,而(er)且最好選用單槽(cáo)的,因爲單槽的下(xià)模V槽外角R大🚶,不易(yi)産生折彎壓痕。  

　　⑦ 在(zai)選用上模時,具體(tǐ)要使用哪一種上(shàng)模,我們應對所💯有(you)模❗具的參數進行(háng)了解,然後根據所(suǒ)需要成形的産品(pǐn)形狀,來決定用什(shí)麽上模。 

　　⑧ 在折彎硬(yìng)度特硬或闆料太(tài)厚的産品時,不準(zhǔn)用模具來折彎鋼(gāng)筋或其他圓柱體(tǐ)的産品。 　　 ⑨ 在使用模(mó)具時,應頭腦清晰(xī),在機器對完原點(dian)後應鎖住上、下🐪模(mó),不要讓模具掉下(xia)來,傷人或傷模具(jù),操作過程中,加壓(ya)♌要注意,不可一下(xia)加太大壓力,注意(yi)屏幕顯示數據變(bian)化。 

　　⑩ 用完模具要及(jí)時放回模具架上(shàng),并按标識放好,經(jing)常清掃模具上的(de)灰塵,并塗上防鏽(xiu)油,以免生鏽,降低(dī)模具精度。